Puntos a considerar en una exposición

ASPECTOS A CONSIDERAR EN LA CALIFICACIÓN DE UNA EXPOSICIÓN ORAL

• Dominio del tema
• Técnica expositiva
• Orden y claridad en la exposición
• Material utilizado en la exposición (que proporcione claridad, entendimiento, limpieza, congruencia).
• Voz convincente
• Ausencia de divagaciones
• Actitud positiva
• Interés por el auditorio
• Comunicación (lenguaje) corporal
• Manejo del tiempo
• Uso de ejemplos
• Ritmo de la exposición
• Énfasis en los puntos principales (con títulos, repetición, señalamiento, etc.)

Dominio del tema, (ausencia de divagaciones, claridad, uso de ejemplos) (50)

Orden y claridad en la exposición (10)

Dominio del auditorio (10)

Material utilizado (cuidar la ortografía) (10)

Manejo del tiempo (05)

Presentación: limpieza y formalidad (10)

Información enviada previamente (05)

 

 

 

 

 

 

Formato para textos impresos o en digital

Trabajos de investigación bibliográfica, ensayos, propuesta teórica, artículos, recensiones.

1.    Tipo de papel: hojas blancas, tamaño carta.

2.    Tinta: color o negro

3.    Espacios:

a.    Espacio entre caracteres: normal

b.    Interlineado 1.5, para facilitar hacer correcciones y anotaciones.

c.    Longitud del párrafo: de seis a ocho líneas, máximo 10.

4.    Márgenes: izquierdo 3 cm.; derecho, superior e inferior 2.5 cm.

5.    Numeración de páginas (paginación): se excluye la portada y se coloca el número en la parte inferior de las hojas.

6.    Tipo de letra: Arial o Times New Roman, tamaño 12, con mayúsculas y minúsculas.

7.    Encabezados: títulos, subtítulos. De primer nivel, tamaño de letra 16 en negrita; de segundo nivel tamaño 14 en negrita; de tercer nivel tamaño 13 en negrita. El texto (o escrito), en tamaño 12 normal.

8.    Cada parte constitutiva del trabajo impreso (portada, introducción, desarrollo, etc.), deberá iniciar en hojas independientes y desde la quinta línea en mayúsculas a espacio 1.5. Los títulos centrados, el subtitulo (de tenerlo), en la línea siguiente el texto y alineado justificado.

9.    Los requisitos mínimos son: portada, introducción, desarrollo, conclusión y bibliografía (mínimo 7 fuentes). Portada el tipo de letra es libre al igual que el diseño

10. La portada debe llevar el nombre de la unidad, el nombre del trabajo, grupo y el nombre completo de los integrantes (Nombres y apellidos).

11. Deberán incluirse las citas bibliográficas, con nota al pie de página.

12. Las referencias bibliográficas deben apegarse a los criterios establecidos, dependiendo de si es un autor o más, las referencias virtuales deben contener el link y fecha de consulta (sugerencia: formato APA).

13. Si los trabajos no cumplen con estos lineamientos no se califican.

Recuerda que la introducción y conclusiones son con tus palabras no es copiar y pegar de otro autor, en el contenido del trabajo es válido, algunas veces, copiar parte de textos pero también debe verse la discusión por parte del equipo que evidencie la comprensión del tema.

PROGRAMA DE ESTUDIOS

Nombre de la asignatura: Sistemas de Manufactura

Carrera: Ingeniería Industrial

Clave de la asignatura: INM-0408

Horas teoría-horas práctica-créditos: 3-2-8

Ubicación de la asignatura

Anteriores		Posteriores
Administración de operaciones I Introducción a los sistemas de producción. Planeación de la capacidad. Justo a tiempo. MRP	Procesos de fabricación Procesos de ensamble. Procesos de cambio de forma. Otros procesos industriales, plásticos, compuestos termofraguantes, termoplásticos y especiales.

Aportación de la asignatura al perfil del egresado

• Diseña, Implementa y Controla los Sistemas Integrados de Manufactura.

Objetivo(s) general(es) del curso

• Identificara, analizara y evaluara, las condiciones que determinan el diseño y utilización de sistemas de Manufactura en la producción de bienes y servicios.

Temario

Unidad	Objetivo	Subtemas
Unidad I Antecedentes y generalidades	Identificara las características de los diferentes sistemas de manufactura empleados en la generación de bienes y servicios y establecerá a partir de ellas el uso adecuado de los mismos para cada situación particular	1.1. Conceptos y definiciones básicas de manufactura, sistema y sistema de manufactura; así como los indicadores y parámetros básicos. 1.2. Caracterización de las operaciones de manufactura y su impacto en el diseño del sistema (de materia prima a producto terminado: naturaleza del producto / proceso: continuo – discreto; naturaleza de la demanda: para vender o para almacenar.
Unidad II Tecnologías blandas	Desarrollará dispositivos y propuestas de Mejora de Procesos, mediante el uso de las diferentes técnicas (TDG, TOPS, SMED, KANBAN, POKA YOKE, etc.), propuestas en esta unidad.	2.1. TDG (tolerancias geométricas), su impacto en la determinación, diseño y uso del sistema de manufactura 2.2. Sistemas de certificación ISO 2.3. tops (8d´s, fmea, herramientas estadísticas y de proceso) 2.4. Mejora continua (kaizen, 5/9 s`s, spc, poka yoke, smed) 2.5. Tpm (mantenimiento productivo total) 2.6. Lote económico – kanban – mrp – erp;su relación, uso y evolución en la gestión de los inventarios y actividades dentro del sistema de manufactura. 2.7. seis sigma
Unidad III Tecnologías duras	Desarrollará la capacidad para identificar el uso de las diferentes técnicas presentadas en esta unidad en los diferentes Sistemas de Manufactura que se en encuentren en operación.	3.1. El uso de los materiales “plástico, polímeros y aleaciones ligeras, para la búsqueda de la competitividad. 3.2. Stl, edm, moldes y troqueles, cnc, su relación y uso en los sistemas de manufactura. 3.3. Sistemas cad-cae-cam-capp-caqa.
Unidad IV Sistemas de manufactura de clase mundial	Identificará las características distintivas de un sistema de Manufactura de Clase Mundial; así como las posibles estrategias que faciliten el acceso a este tipo de escenarios a una empresa.	4.1. one piece flow (flujo de una sola pieza); one touch (producción de un solo toque, a la primera, etc) 4.2.Jit (justo a tiempo) 4.3.Tps (sistema de producción Toyota) 4.4.Fps (sistema de producción Ford) 4.5.Dft (demand flow technology) 4.6.Lean manufacturing (manufactura esbelta)
Unidad V Automatización en la manufactura	Determinará los requerimientos para el Diseño, Implementación y Control de Sistemas Automatizados de Manufactura	5.1. Definición, tipos y usos dentro de las diferentes operaciones de manufactura 5.2. Hardware y software para automatización 5.3. Ingeniería concurrente 5.4. El proceso de automatización: etapas, problemas, requerimientos, procedimientos y recomendaciones.

 Sistemas de Manufactura 

Ingeniería Industrial