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viernes, 17 de agosto de 2012


PROGRAMA DE ESTUDIOS

Nombre de la asignatura: Sistemas de Manufactura
Carrera: Ingeniería Industrial
Clave de la asignatura: INM-0408
Horas teoría-horas práctica-créditos: 3-2-8
Ubicación de la asignatura

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Posteriores
Administración de operaciones I
Introducción a los sistemas de producción. Planeación de la capacidad. Justo a tiempo. MRP
Procesos de fabricación
Procesos de ensamble. Procesos de cambio de forma. Otros procesos industriales, plásticos, compuestos termofraguantes, termoplásticos y especiales.





Aportación de la asignatura al perfil del egresado

  • Diseña, Implementa y Controla los Sistemas Integrados de Manufactura.

Objetivo(s) general(es) del curso
  • Identificara, analizara y evaluara, las condiciones que determinan el diseño y utilización de sistemas de Manufactura en la producción de bienes y servicios.

Temario

Unidad
Objetivo
Subtemas

Unidad I

Antecedentes y
generalidades
Identificara las
características de los
diferentes sistemas
de manufactura
empleados en la
generación de bienes y servicios y
establecerá a partir
de ellas el uso
adecuado de los
mismos para cada
situación particular


1.1. Conceptos y definiciones básicas de manufactura, sistema y sistema de manufactura; así como los indicadores y parámetros básicos.
1.2. Caracterización de las operaciones de manufactura y su impacto en el diseño del sistema (de materia prima a producto terminado: naturaleza del producto / proceso: continuo – discreto; naturaleza de la demanda: para vender o para almacenar.

Unidad II

Tecnologías blandas
Desarrollará dispositivos y
propuestas de Mejora de Procesos,
mediante el uso de
las diferentes técnicas (TDG,
TOPS, SMED,
KANBAN, POKA
YOKE, etc.), propuestas en esta unidad.
2.1. TDG (tolerancias geométricas), su impacto en la determinación, diseño y uso del sistema de manufactura
2.2. Sistemas de certificación ISO
2.3. tops (8d´s, fmea, herramientas
estadísticas y de proceso)
2.4. Mejora continua (kaizen, 5/9 s`s, spc, poka yoke, smed)
2.5. Tpm (mantenimiento productivo total)
2.6. Lote económico – kanban – mrp – erp;su relación, uso y evolución en la gestión de los inventarios y actividades dentro del sistema de manufactura.
2.7. seis sigma

Unidad III

Tecnologías duras
Desarrollará la
capacidad para
identificar el uso de
las diferentes
técnicas presentadas
en esta unidad en los
diferentes Sistemas
de Manufactura que
se en encuentren en operación.


3.1. El uso de los materiales “plástico, polímeros y aleaciones ligeras, para la búsqueda de la competitividad.
3.2. Stl, edm, moldes y troqueles, cnc, su relación y uso en los sistemas de manufactura.
3.3. Sistemas cad-cae-cam-capp-caqa.

Unidad IV

Sistemas de manufactura
de clase mundial
Identificará las
características
distintivas de un
sistema de
Manufactura de
Clase Mundial; así como las posibles estrategias que faciliten el acceso a este tipo de escenarios a una empresa.


4.1. one piece flow (flujo de una sola pieza); one touch (producción de un solo toque, a la primera, etc)
4.2.Jit (justo a tiempo)
4.3.Tps (sistema de producción Toyota)
4.4.Fps (sistema de producción Ford)
4.5.Dft (demand flow technology)
4.6.Lean manufacturing (manufactura esbelta)

Unidad V

Automatización en la
manufactura
Determinará los
requerimientos para
el Diseño,
Implementación y
Control de Sistemas
Automatizados de
Manufactura
5.1. Definición, tipos y usos dentro de las diferentes operaciones de manufactura
5.2. Hardware y software para automatización
5.3. Ingeniería concurrente
5.4. El proceso de automatización: etapas, problemas, requerimientos, procedimientos y recomendaciones.

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